Vi hjælper med design, prototype, værktøj og sprøjtestøbning – fra den første idé til færdige plastemner. Konkurrencedygtige priser, helt ned til få hundrede emner.
Produktudvikling3D-prototyperDesign for produktionVærktøjSmå serierSerieproduktionStøbt i DanmarkProduktudvikling3D-prototyperDesign for produktionVærktøjSmå serierSerieproduktionStøbt i Danmark
Du behøver ikke have det hele klar
Kom med idéen, skitsen, STEP-filen, 3D-printet eller det fysiske emne. Vi hjælper med at gøre designet produktionsklart, teste det og føre det videre til et værktøj og en stabil serieproduktion.
— Fra prototype til serieproduktion
Én samlet proces
Byg det rigtigt. Test det først.
Et godt støbeemne starter længe før det første skud. Vi hjælper med geometri, materialevalg og design for produktion, så kritiske ting kan findes og rettes, før der bruges penge på værktøjet.
Udgangspunkt
Idé
3D-data
STEP
Test
Prototype
Designreview
DFM
Produktion
Værktøj
Seriestørrelse
Få hundrede+
Sprøjtestøbning
Ét skud. Fem faser.
Scroll frem og tilbage gennem processen. Baggrunden følger cyklussen og viser princippet fra råmateriale til færdigt emne.
01
01/ 05Materiale
Det starter med granulatet.
Termoplast leveres som små granulatkorn. Materialet vælges efter emnets funktion, miljø, styrke, friktion, temperaturkrav og ønskede overflade – og kan farves med masterbatch.
Termoplast
Materialevalg
Farve via masterbatch
02
02/ 05Plastificering
Fast bliver flydende.
Granulatet opvarmes kontrolleret, indtil plasten får den rette flydeevne. Temperatur og proces tilpasses materialet, så den opvarmede plast kan fylde værktøjets hulrum stabilt uden at gå på kompromis med emnets kvalitet.
Kontrolleret varme
Jævnt materialeflow
Materialetilpasset proces
03
03/ 05Injektion
Formen fyldes på et øjeblik.
Den opvarmede plast presses ind mellem værktøjets kerne og kavitet. Indløb, delingslinje, udluftning og antal kaviteter er en del af værktøjsdesignet – og afgørende for en stabil produktion.
Kerne + kavitet
Indløb og udluftning
1, 2, 4+ kaviteter
04
04/ 05Eftertryk + køling
Geometrien bliver låst.
Formen holdes lukket, mens emnet pakkes, køler og bliver formstabilt. Godstykkelse, materiale og værktøjets opbygning påvirker cyklustiden – og dermed også økonomien i serien.
Eftertryk
Kontrolleret køling
Cyklustid
05
05/ 05Udstødning
Ét emne bliver til mange.
Formen åbner, emnet frigives, og cyklussen starter igen. Når værktøjet først er fremstillet og processen er indkørt, kan den samme geometri gentages effektivt igen og igen.
Gentagelig proces
Stabil kvalitet
Næste skud
Det vi hjælper med
Fra første tanke til produktion.
Produktudvikling
Vi kan tage udgangspunkt i en idé, skitse, fysisk del eller eksisterende 3D-fil og hjælpe med at få geometrien frem til et produktionsklart niveau.
3D-printede prototyper
Før værktøjet fremstilles, kan en prototype bruges til at kontrollere størrelse, pasform, funktion og de ændringer, der er billigst at lave tidligt.
Design for Manufacturing
Vi gennemgår blandt andet slipvinkler, godstykkelser, radier, delingslinje, indløb og udstødning, så designet passer til sprøjtestøbning.
Værktøj og formindsatser
Værktøjet bygges til emnet og den forventede serie. Et simpelt værktøj kan holde investeringen nede, mens flere kaviteter kan sænke stykprisen ved større antal.
Små og mellemstore serier
Sprøjtestøbning behøver ikke først at give mening ved hundredtusindvis af dele. Vi bygger vores setup omkring konkurrencedygtig produktion fra få hundrede emner og opefter.
Eksisterende og udgåede dele
Har du en plastdel, der skal genskabes eller videreudvikles, kan vi tage udgangspunkt i det eksisterende emne og vurdere vejen til en ny produktion.
Materialer
Plasten vælges efter opgaven.
Styrke, fleksibilitet, slid, kemi, temperatur, finish og pris peger ikke altid på det samme materiale. Her er nogle typiske termoplaster i sprøjtestøbning. Hold musen over et materialeTryk på et materiale, og se emnet skifte.
Oversigten er vejledende og ikke en komplet materialeliste. Det endelige materiale vælges ud fra emnets krav og det konkrete produktionssetup.
Fra idé til serieproduktion
Én vej hele vejen.
01
Idé, fil eller emne
Kom med STEP/STP, STL, en skitse, et fysisk emne – eller bare problemet, der skal løses.
02
Design + DFM
Vi tilpasser designet til materialet, værktøjet og den måde, emnet skal produceres på.
03
Prototype
Når det giver mening, 3D-printer vi en prototype og kontrollerer pasform og funktion før værktøjet.
04
Værktøj
Det godkendte design omsættes til den form, der skal skabe emnet igen og igen.
05
Prøveskud
De første støbte emner vurderes, måles og justeres, inden serien frigives.
06
Serieproduktion
Når alt spiller, producerer vi serien og kan gentage den igen, når du har brug for flere.
Viden om sprøjtestøbning
Fra spørgsmål til produktionsbeslutning.
Læs de konkrete guides, hvis du vil forstå volumen, procesvalg og pris, før du sender et emne ind.
Forstå værktøjspris, stykpris, kaviteter, materiale og cyklustid – og hvilke data der skal til for et brugbart tilbud.
FAQ
Du behøver ikke være plastingeniør.
Hvornår giver sprøjtestøbning mening frem for 3D-print?
Det afhænger af emnet, materialet og antallet. 3D-print er stærkt til udvikling, prototyper og meget små antal. Når det samme emne skal laves igen og igen, kan et værktøj og sprøjtestøbning ændre økonomien markant. Vi vurderer begge dele ud fra din konkrete opgave.
Skal jeg have en færdig STEP-fil?
Nej. En STEP/STP-fil er et godt udgangspunkt, men vi kan også starte med en STL, skitse, fysisk del eller en idé. Hvis designet ikke er klar til støbning, hjælper vi med at få det derhen.
Kan vi teste emnet, før I laver formen?
Ja. Når geometri, pasform eller funktion bør valideres først, kan en 3D-printet prototype bruges til at finde fejl og forbedringer, før der investeres i værktøjet.
Hvad bestemmer prisen på et støbt emne?
Både værktøjet og produktionen tæller. Geometri, størrelse, materiale, antal kaviteter, cyklustid og forventet antal påvirker økonomien. Derfor vurderer vi både værktøjsinvesteringen og stykprisen – ikke kun én af delene.
Hvor store emner kan I lave?
Det afhænger af geometri, skudvolumen, værktøj og den maskine, opgaven skal køre på. Send mål eller en 3D-fil, så vurderer vi hurtigt, om emnet passer til vores aktuelle produktionssetup.
Hvor mange emner skal jeg bestille?
Der er ikke ét fast minimum, der passer til alle emner. Inject er bygget med fokus på små og mellemstore serier, hvor sprøjtestøbning kan være interessant allerede fra få hundrede emner. Det rigtige skæringspunkt afhænger af værktøj og produktionstid.
Har du et emne i tankerne?
Send det til os. Vi finder vejen til produktion.
Du behøver ikke kende materialet, værktøjet eller den rigtige produktionsmetode på forhånd. Fortæl os, hvad du har, hvad emnet skal kunne, og hvor mange du forventer at få brug for.